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自動高速沖床的特點
- 2020-04-29-

      自動高速沖床的特點


     當今的工業生產,產品開發周期和制造周期越來越短,對產品的質量要求越來越高,同時,產品的品種也越來越多,產品的批量也越來越小,這對鈑金業是個挑戰,因而要求鈑金加工設備以具有高生產率、高柔性及較低的生產成

本為特征。為了迎合這一加工理念,國內外的廠家不斷開發與完善其設計制造技術,為鈑金加工業提供了系列化的CNC板材加工設備,如自動高速沖床就是其中之一。


    自動高速沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內很多有實力的廠家所使用,其特點有以下幾方面。


   1:精度自動:高速沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續加工量少、廢品率低、成形質量高,數沖的加工尺寸精度一般可達正負0.1mm,產品的尺寸一致性好。


   2:使用方便,節省開模費用:高速轉塔沖床是壓力加工設備中具生命力的集機、電、液一體化的產品,用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。


   3:生產效率高,交貨期快:自動高速沖床的加工速度快,一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min,有的甚至高達900次/min,大定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工,需多工序,在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環節、減少了后處理工序、減少了模具設計等,且通過簡單的模具,數控集成式的加工,大大節約了勞動力,降低了成本。


   4:可進行沖切及成形等不同加工 自動高速沖床除了可以通過簡單的小沖頭,以及通過旋轉的模具來對不同的圖形進行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋等,具有很大的適應性。

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